Hệ Thống Xử Lý Khí Thải Nhà Máy Dệt May
Đã kiểm duyệt nội dung
Nhà máy dệt may chuyên sản xuất các loại sản phẩm từ sợi, dây đai, sản phẩm dây đo thú cưng trong quá trình sản xuất có phát sinh khí thải, bụi, hơi mùi từ các công đoạn như dệt, nhuộm màu, sấy khô, và khí thải từ lò hơi đốt than củi, trấu… Chủ đầu tư muốn thiết kế, lắp đặt hệ thống xử lý khí thải công suất 8.000m3/h đảm bảo khí thải được xử lý đạt chuẩn trước khi thải ra môi trường thì có thể tham khảo sơ đồ công nghệ nào?
1. Những lưu ý về hệ thống xử lý khí thải nhà máy dệt may
Để lên được bản vẽ thiết kế hệ thống xử lý khí thải và sơ đồ công nghệ xử lý hiệu quả ở bất kỳ lĩnh vực nào, chúng ta cần căn cứ vào các yếu tố sau đây:
- Khí thải phát sinh từ công đoạn nào;
- Đặc điểm, tính chất, thành phần ô nhiễm của khí thải;
- Công suất của hệ thống;
- Yêu cầu chất lượng khí thải sau khi xử lý;
- Diện tích thi công, lắp đặt hệ thống;
- Tổng chi phí đầu tư hệ thống.
+ Đối với nhà máy dệt may trên:
- Công đoạn phát sinh bụi, khí thải: Dệt, nhuộm màu, sấy khô;
- Đặc điểm khí thải: Chứa bụi, CO, NOx, SO2, VOC;
- Công suất thiết kế: 8.000m3/h;
- Yêu cầu chất lượng khí thải sau xử lý: QCVN 19: 2009/BTNMT, cột B;
- Diện tích lắp đặt: Không nêu;
- Tổng chi phí đầu tư hệ thống: Không nêu.
= > Căn cứ vào các thông tin trên, hệ thống xử lý khí thải dệt may của nhà máy trên được thiết kế với sơ đồ công nghệ xử lý bằng cyclone và tháp hấp thụ (dung dịch NaOH).

2. Hệ thống xử lý khí thải nhà máy dệt may công suất 8.000m3/h
Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý khí thải:
Bụi, khí thải > Chụp hút thu gom > Cyclone > Tháp hấp thụ bằng dung dịch NaOH > Quạt hút > Khí sạch thoát ra ngoài ống khói
Thuyết minh quy trình:
- Khí thải phát sinh từ lò đốt nhiên liệu cấp nhiệt cho lò hơi được thu gom đưa về cyclone tách bụi. Quá trình thu khí được thực hiện nhờ quạt hút, đường ống thu gom khí.
- Khí sau khi gom được đưa vào cyclone, tại cyclone, dòng khí sẽ chuyển động theo hình xoắn ốc theo dạng hình tròn. Do vận tốc khí ngày càng tăng, gây ra bởi lực ly tâm, các hạt bụi trong không khí có kích thước lớn hơn được đẩy xuyên tâm hướng tới thành cyclone. Điều này xảy ra với tất cả các hạt bụi có kích thước lớn hơn 5µm, do vượt quá lực ly tâm. Các hạt bụi đó khi va chạm vào thành nó sẽ di chuyển chậm lại do lực ma sát và các hạt đó sẽ được tách ra khỏi dòng khí và bị đẩy xuống; từ đó các hạt rắn tách khỏi cyclone tại đầu ra bụi. Khi dòng khí đi lên phần dưới cùng hình nón, dòng khí sẽ đổi hướng quay trở lại và chuyển động lên trên, chuyển động quanh ống trụ trung tâm của cyclone và thoát ra ngoài. Tại cửa ra, dòng khí tiếp tục được dẫn qua tháp hấp thụ.
- Tiếp đó, dòng khí sẽ được dẫn qua tháp hấp thụ nhờ quạt hút. Tại tháp hấp thụ, dung dịch hấp thụ được cấp vào tháp nhằm loại bỏ bụi và các khí ô nhiễm trong không khí thải như CO, SO2,… Khí thải đi từ dưới lên, dòng dung dịch đi từ trên xuống tiếp xúc với dòng khí trong khoảng không gian của tháp. Theo đó, bụi và các chất khí ô nhiễm bị lôi cuốn, hấp thụ vào dòng nước. Nước thải được thu gom xử lý.
- Nước được định kỳ bổ sung vào tháp hấp thụ để bổ sung cho lượng thất thoát. Mặt khác nhiệt của dòng khí cũng giảm xuống đáng kể nhờ quá trình phun nước tại khoảng không gian rỗng của tháp.
- Sau khi qua tháp hấp thụ, dòng khí theo ống dẫn khói ra ngoài. Dòng khí sạch thoát ra ngoài đạt quy chuẩn kỹ thuật cho phép QCVN 19: 2009/BTNMT, cột B.

3. Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải nhà máy dệt may (2 hệ thống)
STT |
THIẾT BỊ |
SỐ LƯỢNG |
ĐƠN VỊ |
THÔNG SỐ KỸ THUẬT |
1 |
Cyclone |
01 |
Cái |
Kích thước: DH: 0,9m*2,5m |
2 |
Tháp hấp thụ |
02 |
Cái |
Kích thước: DH: 1,1m*5m |
3 |
Bơm nước |
02 |
Cái |
Công suất/: 2.2KW/ 380V/ 3 phase |
4 |
Quat hút |
02 |
Cái |
Xuất xứ: Việt Nam Lưu lượng: 8.000 m3/giờ |
5 |
Ống thoát khí |
02 |
Bộ |
Đường kính: D=0,4 m |
Để đảm bảo an toàn và tăng cường tuổi thọ của hệ thống, khi đưa hệ thống vào vận hành, doanh nghiệp cũng nên lưu ý các vấn đề sau:
- Thường xuyên theo dõi hoạt động và thực hiện bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị, tuân thủ các yêu cầu thiết kế, vận hành của hệ thống xử lý khí thải.
- Trang bị dự phòng đối với các thiết bị, bộ phận dễ bị hỏng hóc.
- Thường xuyên kiểm tra, làm sạch bụi trên các cyclon, thay mới thiết bị hỏng để đảm bảo hiệu suất xử lý.
- Thay thế dung dịch hấp thụ theo định kỳ để đảm bảo hiệu quả trong quá trình xử lý khí thải.
Trên đây là một số thông tin về hệ thống xử lý khí thải nhà máy dệt may với công suất 8.000m3/h. Nếu Quý Doanh nghiệp đang có nhu cầu thiết kế, lắp đặt hệ thống xử lý khí thải cho nhà máy, cơ sở sản xuất của mình và muốn biết thêm thông tin chi tiết về chi phí đầu tư, công nghệ xử lý, xin vui lòng liên hệ qua Hotline: 0938.857.768 để được tư vấn cụ thể hơn!