Chia sẻ một số kinh nghiệm vận hành hệ thống

Dù áp dụng công nghệ nào để xử lý nước thải cũng cần theo dõi và kiểm tra hệ thống thường xuyên vừa tránh những rủi ro vừa khắc phục nhiều sự cố, hư hỏng trong quá trình vận hành. Nhiều hệ thống không được vận hành đúng cách nên hiệu quả xử lý thường xuyên gặp phải nhiều vấn đề nghiêm trọng.

Và công nghệ lọc sinh học và bùn hoạt tính là một những giải pháp được ứng dụng phổ biến và rộng rãi nhất. Vậy làm thế nào để hệ thống hoạt động tốt nhất, cùng tìm hiểu ngay những cách vận hành hệ thống xử lý nước thải dưới đây nhé!

Cách vận hành bể lọc sinh học nhỏ giọt       

Theo dõi quá trình vận hành

• Đối với lớp màng: kiểm tra độ dày, màu sắc của lớp màng. Lớp màng càng dày hoặc có màu đen thể hiện chất hữu cơ quá tải. Lớp màng mỏng, có màu xanh bình thường cho thấy bộ lọc tốt
• Đối với lưu lượng phải kiểm tra sự đồng bộ và thoát nước của hệ thống.
• Đối với bộ phận phân phối phải định kỳ kiểm tra để tránh quá trình rò rỉ nước.

Theo dõi và kiểm tra quá trình thử mẫu

• Với nguồn thải đầu vào phải kiểm tra thông số DO, nhiệt độ, CTR, BOD, TSS và kim loại.
• Với nguồn tái tuần hoàn thì kiểm tra DO, pH, tốc độ dòng chảy và nhiệt độ.
• Với dòng đầu ra thì kiểm tra DO, pH.

Tìm hiểu các vấn đề rủi ro và cách khắc phục

• Các hồ thường xảy ra hiện tượng hình thành nhiều vũng nước nhỏ trên lớp đệm, khả năng loại bỏ BOD, TSS kém hoặc thiếu khí. Cần loại bỏ bụi ra khỏi lớp đệm, tăng tuần hoàn để pha loãng trong hệ thống hoặc sử dụng dòng nước có áp suất cao.
• Đối với mùi hôi thường phát sinh do tải trọng chất hữu cơ cao, hệ thống xử lý bùn hoạt tính kém, thiết bị lọc quá tải. Cần tính toán lại quá trình xử lý sơ cấp, điều chỉnh quá trình xử lý bùn hoạt tính, tăng hàm lượng khí oxy và duy trì điều kiện thông khí hiệu quả.

Theo dõi TSS và BOD

• Nước đầu ra chứa nồng độ TSS và BOD lớn vì tải lượng thủy lực bể lắng lớn, màng ngăn hay thiết bị thu gom bùn bị hư hỏng, tải lượng chất rắn lớn.
• Cần kiểm tra thường xuyên tốc độ thủy lực, điều chỉnh dòng chảy, sửa chữa thiết bị hư hỏng.

Theo dõi nhiều loài sinh vật gây hại phát triển

• Lọc sinh học là môi trường thuận lợi để nhiều sinh vật bay được phát triển. Nguyên nhân do quá trình tuần hoàn không hiệu quả, thời tiết ẩm, điều kiện nhiệt độ khô.
• Cần làm sạch bề mặt bể lọc để loại bỏ bụi, chất thải ô nhiễm, làm khô lớp đệm và làm ngập bể lọc trong vòng 24 tiếng

Cách vận hành bể bùn hoạt tính

Theo dõi các thông số vận hành

• Hàm lượng DO: là thông số quan trọng đòi hỏi quá trình hiếu khí hoạt động hiệu quả và phụ thuộc nhiều vào BOD, tính chất bùn hoạt tính và yêu cầu xử lý.
• Độ kiềm: độ kiềm đóng vai trò quan trọng của VSV hiếu khí vì nó ảnh hưởng đến pH của nước thải.
• pH thường duy trì ở khoảng 6.5 – 9.
• Nồng độ bùn hoạt tính: cần xác định tốc độ tuần hoàn để duy trì hàm lượng MLSS cần thiết.
• Nhiệt độ: là yếu tố tác động đến hoạt động sống của VSV hiếu khí.
• Về độ sâu của lớp bùn: hình thành vào chất rắn có bị loại bỏ ra khỏi hệ thống không và chịu sự chi phối của nhiệt độ, độc tính của nước thải.

Theo dõi và kiểm soát vận hành

• Tốc độ tuần hoàn: phụ thuộc vào quá trình thông khí và lắng đọng của các chất thải rắn trong bể.
• Tốc độ nước thải: phụ thuộc vào MLSS, SVI, tỷ lệ F/M.
• Tốc độ thông khí liên quan đến chất rắn, chi phí vận hành và cấu trúc bông bùn.

Theo dõi các vấn đề và cách khắc phục

• Bùn khó lắng do quá tải chất hữu cơ, pH thấp, chất dinh dưỡng thấp. Cần giảm chất hữu cơ, tăng độ kiềm, thêm chất dinh dưỡng.
• Chất rắn rời khỏi bể lắng do bùn già, do hệ thống hư hỏng vì thế cần giảm tuổi bùn, tăng tốc độ dòng thải.
• Bùn nổi lên trên do quá trình nitrat hóa nên cần tăng tốc độ tuần hoàn, hạn chế khử nitrat, giảm thông khí.
• VSV trong bùn chết do chứa nhiều chất độc hại nên cần tách bùn hoạt tính, tăng tốc độ tuần hoàn, bổ sung thêm giai đoạn tiền xử lý.
• Bề mặt bể hiếu khí có lớp bọt nhờn vì bùn già, chứa nhiều dầu mỡ. Cần giảm tuổi bùn, loại bỏ chất béo ra khỏi dòng thải.

Quý Doanh nghiệp cần tư vấn thêm dịch vụ vận hành, cải tạo, bảo trì – bảo dưỡng hệ thống XLNT thì liên hệ ngay Dịch vụ tư vấn môi trường của Hợp Nhất qua Hotline 0938.857.768.