Xử Lý Khí Thải Nhà Máy Chế Biến Thức Ăn Thủy Sản

Thức ăn thủy sản là nguồn cung cấp chất dinh dưỡng và các thành phần có lợi cho sự phát triển của tôm, cá và giúp tạo ra chuỗi giá trị của ngành nuôi trồng thủy sản. Tuy nhiên, ngành chế biến thức ăn thủy sản cũng thuộc ngành có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường cao bởi trong quá trình sản xuất các loại thức ăn làm phát sinh một lượng lớn khí thải, bụi, mùi hôi đặc trưng. Vì vậy các nhà máy sản xuất cần có biện pháp xử lý hiệu quả để phát triển ổn định. Dưới đây chúng ta cùng tìm hiểu về hệ thống xử lý khí thải nhà máy chế biến thức ăn thủy sản.

1. Các nguồn phát sinh khí thải chế biến thức ăn thủy sản

Thức ăn thủy sản được chế biến theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào mục đích sử dụng và đối tượng nuôi. Thức ăn thủy sản có nhiều dạng như sau: Dạng hạt, dạng viên nổi, dạng bột, dạng hỗn hợp,… dưới đây chúng ta cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất thức ăn cho tôm, cá dạng hạt.

Quy trình sản xuất thức ăn cho tôm

Nguyên liệu dạng hạt > Tách sắt > Sàng lọc > Bồn trữ > Tách sắt > Nghiền thô > Bồn chứa > Cân định lượng – Trộn 1 > Tách sắt – Bồn chứa > Nghiền tinh 1 > Nghiền tinh 2 > Sàng > Bồn chứa > Trộn 2 – Bồn chứa > Điều chất – Tạo hạt – Hấp –

Làm nguội > Sàng > Trộn hỗn hợp – Bồn chứa > Đóng gói – In date thành phẩm thức ăn tôm

Quy trình sản xuất thức ăn cho cá

Nguyên liệu dạng hạt > Tách sắt > Sàng lọc > Bồn trữ > Tách sắt > Nghiền thô > Bồn chứa > Cân định lượng – Trộn 1 > Tách sắt – bồn chứa > Nghiền tinh > Sàng > Bồn chứa > Điều chất – Ép đùn – Sấy – Làm nguội > Sàng > Trộn hỗn hợp – Bồn chứa > Đóng gói – In date thành phẩm thức ăn cá

Nguyên liệu sản xuất thức ăn cho tôm cá vô cùng đa dạng như mì lát, bã đậu nành, bột cá, bột xương thịt, dầu cá, bột mì, đạm đậu nành, cám mì, cám gạo, phụ gia, v.v…

Từ các quy trình sản xuất trên có thể thấy bụi, khí thải phát sinh từ các công đoạn như sau:

Bụi từ quá trình nhập nguyên liệu;

• Bụi từ công đoạn sàng, tách sắt;
• Bụi từ công đoạn nghiền thô;
• Bụi và mùi từ công đoạn nghiền tinh;
• Bụi và mùi từ máy tạo hạt + làm nguội thức ăn tôm và máy điều chất thức ăn cá;
• Bụi và mùi từ công đoạn hệ thống ép đùn bao gồm ép, sấy và làm lạnh;
• Bụi từ công đoạn cân định lượng và đóng bao bì;
• Bụi và mùi từ kho nguyên liệu;

Ngoài bụi và mùi từ các công đoạn chế biến thức ăn thủy sản thì còn có bụi và khí thải từ máy phát điện, lò hơi, bụi từ quá trình vật chuyển nguyên liệu đến kho chứa nguyên liệu.

Đặc điểm của khí thải sản xuất thức ăn thủy sản là có chứa bụi, mùi hôi đặc trưng, kích thước các hạt bụi cũng đa dạng từ bụi mịn đến bụi thô.

2. Hệ thống xử lý khí thải chế biến thức ăn thủy sản

Do có nhiều công đoạn trong quá trình chế biến làm phát sinh khí thải nên hệ thống xử lý khí thải cho mỗi công đoạn sẽ có quy trình khác nhau.

2.1. Hệ thống xử lý khí thải của máy nghiền tinh

Quy trình xử lý: Khí thải của máy nghiền tinh > Máy hút bụi > Thiết bị lọc khô (cyclone) > Thiết bị lọc ướt + Lọc than hoạt tính > Ống thải

Thuyết minh quy trình

- Bụi và hợp chất gây mùi được thu gom và dẫn về hệ thống xử lý khí thải, lần lượt qua thiết bị lọc bụi khô và thiết bị lọc ướt kết hợp than hoạt tính.

- Thiết bị lọc bụi khô: Khí thải khi đi vào thiết bị lọc bụi khô cyclone thì sẽ chuyển động xoáy theo hình xoắn ốc, dưới tác dụng của lực ly tâm, các hạt bụi sẽ chuyển dần về phía vỏ ngoài của cyclone, va chạm với vách cyclone và bị mất động năng và rơi xuống phễu thu hồi bụi và được thu gom, xử lý.

- Thiết bị lọc ướt kết hợp với than hoạt tính: Dòng khí sau đó tiếp tục đi qua thiết bị lọc ướt. Tại thiết bị lọc ướt có thiết kế giàn phun với hệ thống bơm tuần hoàn để phun dung dịch NaOH từ trên xuống. Quá trình phun dung dịch NaOH sẽ lôi cuốn các hạt bụi trong dòng khí, giúp giảm nồng độ ô nhiễm.

- Dòng khí sau khi đi qua khoang lọc ướt sẽ đi qua lớp tách ẩm để loại bỏ nước.Sau khi đã được tách ẩm, dòng khí tiếp tục chuyển động lên lớp lọc than hoạt tính.

- Dòng khí đi qua 2 lớp vật liệu hấp phụ (than hoạt tính) theo hướng từ dưới lên, các hợp chất gây mùi sẽ được giữ lại trong các lỗ rỗng của than hoạt tính, dòng khí sau xử lý sẽ đi ra ngoài tháp, qua ống thải và phát tán vào không khí.

2.2. Hệ thống xử lý khí thải của máy tạo hạt + làm nguội

Quy trình xử lý: Khí thải của máy tạo hạt + làm nguội > Quạt hút > Thiết bị lọc khô > Thiết bị lọc ẩm > Thiết bị lọc sinh học > Thiết bị lọc than hoạt tính > Quạt hút > Ống thải

Thuyết minh quy trình

- Bụi và các hợp chất gây mùi được gom gom từ máy tạo hạt và làm nguội được dẫn về hệ thống xử lý khí thải, lần lượt qua các thiết bị như thiết bị lọc khô, thiết bị lọc ẩm, thiết bị lọc sinh học.

- Thiết bị lọc khô (cyclone): Khí thải đi vào thiết bị lọc khô có hình chữ nhật, bên trong là các cyclone hình trụ tròn rỗng. Nhờ thiết kế này, dòng khí lẫn bụi sẽ chảy xoáy theo đường xoắn ốc dọc bề mặt trong của từng vách cyclone. Dưới tác dụng của lực ly tâm, bụi chuyển dần về vỏ ngoài của cyclone, va chạm với vách cyclone và bị mất động năng, sau đó bụi rơi xuống phễu thu.

- Thiết bị lọc ẩm: Tiếp theo, dòng khí đi qua thiết bị lọc ẩm. Bên trong thiết bị lọc ẩm, dòng khí đi theo chiều từ dưới lên còn giàn phun (dung dịch NaOH) phun từ trên xuống, khi hai pha khí – lỏng gặp nhau, các gây mùi sẽ bị hấp thụ, đồng thời các hạt bụi lẫn trong dòng khí cũng bị cuốn đi giúp làm giảm nồng độ bụi. Sau đó, dòng khí sẽ đi qua thiết bị lọc sinh học.  

- Thiết bị lọc sinh học: Tại thiết bị lọc sinh học có bố trí đệm sinh học (được cấu thành từ các vật liệu là vỏ trấu, calcium carbonate, đá perlite, chất dinh dưỡng, các nguyên tố vi lượng cần thiết cho sự phát triển của vi sinh vật). Trong thiết bị lọc sinh học có bố trí giàn phun sương để đảm bảo duy trì độ ẩm ở mức 60 -70% nhằm bảo hòa lượng khí thải, đảm bảo môi trường cho vi sinh vật tồn tại và phát triển. Vi sinh vật sẽ sử dụng nguồn dưỡng chất từ giá thể và từ nguồn khí thải đầu vào để duy trì sự sống.

- Thiết bị lọc than hoạt tính: Sau đó dòng khí thải tiếp tục đi qua 2 lớp vật liệu hấp phụ là than hoạt tính. Các hợp chất gây mùi sẽ được giữ lại trong các lỗ rỗng của than hoạt tính, cuối cùng, dòng khí đã được xử lý sạch sẽ thoát ra ngoài và phát tán vào không khí.

2.3. Hệ thống xử lý khí thải của chuyền ép đùn

Quy trình xử lý: Khí thải từ chuyển ép đùn > Quạt hút > Thiết bị lọc ẩm 1 > Thiết bị lọc ẩm 2 + Lọc than hoạt tính > Ống thải

Thuyết minh quy trình

- Bụi và các hợp chất gây mùi từ máy ép đùn được thu gom và dẫn về hệ thống xử lý khí thải với lần lượt các công đoạn xử lý như: lọc ẩm, lọc than hoạt tính.

- Thiết bị lọc ẩm 1: Dòng khí đi vào thiết bị lọc ẩm 1 theo chiều từ dưới lên còn giàn phun được thiết kế ở trên với hệ thống bơm tuần hoàn để phun dung dịch NaOH được bố trí ở phía trên sẽ phun dung dịch từ trên xuống và đồng đều giúp hấp thụ các chất gây mùi. Đồng thời quá trình phun NaOH cũng giúp cuốn đi các hạt bụi lẫn trong dòng khí và làm giảm nồng độ bụi .

- Thiết bị lọc ẩm 2 + Lọc than hoạt tính: Ở quá trình này, cơ chế lọc tương tự với tại thiết bị lọc ẩm 1. Bên cạnh đó, dòng khí sẽ đi qua lớp vật liệu hấp phụ là than hoạt tính theo chiều từ dưới lên, chất gây mùi sẽ bị giữ lại trong các lỗ rỗng của lớp than hoạt tính, cuối cùng dòng khí sạch sẽ theo ống dẫn khí ra ngoài môi trường.

2.4. Hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Quy trình xử lý: Khí thải từ buồng đốt > Bộ sấy khí và hâm nước > Cyclone chùm > Quạt hút > Tháp khử bụi ướt > Ống thải

Thuyết minh quy trình

- Khói nóng từ buồng đốt chứa bụi với kích thước đa dạng được dẫn qua bộ sấy khí và hâm nước nhằm làm giảm bớt nhiệt độ của dòng khí xuống.

- Dòng khí sau khi được giảm nhiệt tiếp tục được dẫn vào cyclone chùm (bên trong cyclone được thiết kế với nhiều cyclone con và được kết nối với nhau). Với thiết kế này, dòng khí khi đi vào cyclone sẽ chuyển động dạng lốc xoáy, dưới tác dụng của lực ly tâm bụi chuyển dần về vách của các cyclone con, chúng dần bị mất động năng và rơi xuống đáy phễu. Sau đó dòng khí lẫn bụi còn lại sẽ tiếp tục đến tháp khử bụi ướt.

- Tại tháp khử bụi ướt, ngay cửa vào của tháp được thiết kế hệ thống phun nước để làm ướt dòng khí đi qua và làm cho các hạt bụi trong dòng khí rơi xuống đáy tháp, phần nước bùn sẽ được thu gom và tiếp tục xử lý. Dòng khí sau khi được xử lý sẽ được đưa ra ngoài môi trường bằng ống thải.

- Khí thải từ việc sản xuất thức ăn chăn nuôi nói chung và thức ăn thủy sản có đặc trưng là có mùi hôi khó chịu và nếu nguyên liệu sấy càng tươi thì nồng độ mùi càng cao. Vì vậy, để bảo vệ môi trường cũng như cư dân sinh sống gần khu vực sản xuất, các chủ doanh nghiệp nên đầu tư hệ thống xử lý đạt chuẩn.

Môi trường Hợp Nhất là đơn vị chuyên tư vấn, thiết kế, thi công và lắp đặt các hệ thống xử lý khí thải công nghiệp với hơn 10 năm kinh nghiệm. Chúng tôi đã thi công các hệ thống xử lý khí thải cho nhiều doanh nghiệp ở nhiều lĩnh vực như: Xử lý khí thải (XLKT) sản xuất thức ăn chăn nuôi, XLKT sản xuất sơn, XLKT sản xuất linh kiện điện tử, XLKT mực in, XLKT lò hơi công nghiệp, XLKT sản xuất, chế biến thực phẩm,…

Nếu nhà máy/ xưởng sản xuất của Quý khách đang tìm kiếm một nhà thầu giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý khí thải, hãy kết nối Zalo/Hotline: 0938.857.768 để được hỗ trợ tận tình.