Xử Lý Khí Thải Sản Xuất Giày Da

Theo các số liệu thống kê, mỗi năm trên thế giới có hơn 20 tỷ đôi giày được sản xuất và đây cũng chính là ngành công nghiệp gây nhiều tác động tiêu cực đến môi trường bởi trong trong quá trình sản xuất sinh ra nhiều chất ô nhiễm. Vì vậy, để bảo vệ môi trường và sức khỏe người lao động, các nhà máy sản xuất cần trang bị hệ thống xử lý nước thải, khí thải đạt chuẩn. Dưới đây chúng ta cùng tìm hiểu phương pháp xử lý khí thải sản xuất giày da.

1. Tìm hiểu quy trình sản xuất giày da

Ở bất kỳ hệ thống xử lý khí thải nào, để hệ thống hiệu quả, trước tiên chúng ta cần tìm hiểu về sản phẩm và quy trình các bước sản xuất nên sản phẩm đó để nắm rõ công đoạn nào trong quy trình sản xuất làm phát sinh khí thải và đặc trưng ô nhiễm của khí thải.

Quy trình sản xuất giày da diễn ra như sau:

Vải đã có mút, da --- > Cắt/chặt --- > May mũi giày da, thân và cổ giày da --- > Vệ sinh – Định hình form – dán keo mũi thân và cổ giày, sấy --- > Vệ sinh, dán keo đế và ghép đế vào mũi, thân cổ giày --- > Ép định hình --- > Vệ sinh và sấy --- > Định hình form, sấy lạnh --- > Tháo form --- >Kiểm tra kim loại --- > Đóng gói --- > Thành phẩm.

Trong đó:

Hóa chất cho quá trình sản xuất giày, dép: Keo có thành phần chủ yếu là chất chống oxy hóa (antioxidant), nhựa (acrylic, plasticizer, thermoplastic rubber), dung môi (methyl ethyl ketone), ethyl acetate, keo PU, keo cao su thiên nhiên (methyl cyclohexane), chất xử lý (toluen, acetone, cyclohexane), chất đông cứng (polyisocyanates, dichloromethane), v.v…

Bên cạnh đó còn có nhiều chất kết dính hóa học và hóa chất thuộc da được sử dụng để xử lý các bộ phận khác nhau của giày.

Nguồn phát sinh và đặc điểm của khí thải

Từ quy trình sản xuất có thể thấy, khí thải, hơi dung môi phát sinh từ các quá trình như:

- Vệ sinh - Định hình form – Dán keo mũi thân và cồ giày, sấy;

- Vệ sinh, dán keo đế và ghép đế vào mũi, thân cổ giày;

- Ép định hình

- Vệ sinh và sấy;

Bụi phát sinh từ các công đoạn cắt, may, nồng độ bụi tại các vị trí khác nhau sẽ có các giá trị khác nhau và thường nồng độ bụi cao nhất tại khu vực bụi phát sinh trực tiếp.

Ngoài ra còn có khí thải, mùi hôi từ hệ thống thoát nước, khu lưu trữ chất thải.

Bụi phát sinh từ các công đoạn sản xuất đa phần là bụi có kích thước nhỏ nên dễ xâm nhập vào cơ thể con người qua đường hô hấp và gây ra viêm mũi, viêm phổi, ngạt thở, các bệnh mãn tính về phổi nếu tiếp xúc lâu trong môi trường có nồng độ bụi cao mà không có biện pháp xử lý phù hợp. Bên cạnh đó, các dung môi tiếp xúc với mắt sẽ làm cay mắt và tổn thương giác mạc

2. Hệ thống xử lý nước thải sản xuất giày da

Hơi dung môi --- > Ống nhánh --- > Ống chính --- > Tháp hấp phụ than hoạt tính --- > Ống thải --- > Khí sạch

Thuyết minh quy trình

- Tại các điểm phát sinh hơi dung môi như công đoạn quét nước xử lý, công đoạn sấy, pha keo và dán sẽ được lắp đặt các chụp hút, sau đó hơi dung môi được gom về hệ thống xử lý bằng phương pháp hấp phụ than hoạt tính.

- Tại tháp hấp phụ than hoạt tính xảy ra các quá trình hấp phụ các hơi dung môi bằng than hoạt tính. Cụ thể là bên trong tháp, dòng khí thải được đưa từ dưới lên, ở giữa thân tháp có lắp đặt các lớp than hoạt tính để thực hiện quá trình hấp phụ. Nhờ vào lực hút của quạt ly tâm nên dòng khí thải được dẫn vào buồng lọc khí. Lúc này, không khí tiếp xúc với các khay lọc có bố trí lớp than hoạt tính cố định nhằm loại bỏ hoàn toàn dòng khí gây mùi. Yêu cầu kỹ thuật khi bố trí các khay khay là phải có khả năng lọc tất cả dòng  khí trong phạm vi tiết diện của buồng lọc, thậm chí những vi khuẩn gây hại cũng được giữ lại trên bề mặt của lớp than hoạt tính.

- Hệ thống xử lý khí thải này có tính hiệu quả xử lý cao trong việc hấp thụ những chất khí dễ bay hơi, giữ lại các chất khí gây ô nhiễm và thải ra môi trường nguồn khí sạch. Dòng khí sạch sau đó thoát ra bầu không khí thông qua ống phát thải.

Sau thời gian khoảng 6 tháng thì lớp vật liệu hấp phụ bão hòa và cần được thay thế lớp than hoạt tính mới để đảm bảo hiệu quả xử lý.

Quy trình công nghệ này có thể áp dụng tại các nhà máy có loại hình sản xuất tương tự.

Trên đây là một số thông tin về hệ thống xử lý khí thải nhà máy sản xuất giày da. Trên thực tế, mỗi nhà máy có sản phẩm khác nhau và quy trình sản xuất cũng đa dạng. Vì vậy, việc thiết kế hệ thống xử lý khí thải tại mỗi nơi sẽ linh hoạt tùy thuộc vào nhiều yếu tố như: sản phẩm của nhà máy, quy trình sản xuất, công đoạn phát sinh khí thải, đặc trưng ô nhiễm của khí thải, lưu lượng khí thải cần xử lý, tổng chi phí đầu tư, yêu cầu chất lượng khí thải đầu ra và các yếu tố khác.

Để được tư vấn cụ thể hơn về chi phí hoặc công nghệ xử lý khí thải sản xuất giày da, Quý Doanh nghiệp có thể kết nối qua Hotline: 0938.857.768 sẽ được cá chuyên viên tư vấn hỗ trợ tận tình.