Xử Lý Khí Thải Sản Xuất Thuốc Thú Y

103 Lượt xem - Update nội dung: 06-11-2024 09:27

Đã kiểm duyệt nội dung

Thuốc thú có nhiều loại như thuốc uống, thuốc tiêm, thuốc sát trùng, thuốc bột,.... Trong đó, quy trình sản xuất thuốc bột có phát sinh bụi, khí thải cần được xử lý để đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn cho công nhân. Đồng thời việc đầu tư, trang bị hệ thống xử lý khí thải hiệu quả cũng thể hiện trách nhiệm bảo vệ môi trường của doanh nghiệp. Dưới đây chúng ta cùng tìm hiểu về hệ thống xử lý khí thải sản xuất thuốc thú y.

1. Quy trình sản xuất thuốc thuốc y dạng bột

Thuốc bột có thể là dạng thuốc bột trộn trong thức ăn hoặc thuốc bột dạng bột hòa tan trong nước cho vật nuôi, gia súc uống. Quy trình chung sản xuất thuốc bột được thể hiện như sau:

Nguyên liệu > Kiểm tra & Lưu trữ > Cân, cấp phát > Rây nguyên liệu > Kiểm tra cỡ hạt > Bồn trộn (3 – 10 phút) > Kiểm tra bán thành phẩm > Đóng gói > Thành phẩm > Kiểm tra > Nhập kho

- Ở quy trình sản xuất này, khí thải phát sinh từ các công đoạn như sau: Rây nguyên liệu, trộn nguyên liệu, đóng gói.

- Ngoài ra, quá trình phân tích thử nghiệm của phòng QC – RD cũng làm phát sinh mùi, khí thải.

Đặc điểm khí thải sản xuất thuốc thú y dạng bột: Bụi có kích thước nhỏ, dễ phát tán vào không khí gây ô nhiễm môi trường và con người dễ hít phải. Đồng thời trong quá trình trộn nguyên liệu cũng gây ra tiếng ồn nên nhà máy, cơ sở sản xuất cần có biện pháp quản lý và xử lý hiệu quả nguồn thải này.

*Quy trình sản xuất thuốc bột (ảnh minh họa)*

2. Phương pháp xử lý khí thải sản xuất thuốc thú y

Khí thải sản xuất thuốc thú y phát sinh từ 2 công đoạn trộn và quá trình phân tích thử nghiệm được tách ra thành 2 hệ thống xử lý như sau:

2.1. Đối với khí thải phát sinh từ công đoạn trộn

Quy trình xử lý: Bụi, khí thải > Chụp hút > Đường ống dẫn > Màng lock Hepa > Khí sạch

Thuyết minh quy trình

- Khí thải phát sinh từ công đoạn trộn sẽ theo chụp hút và đường ống dẫn khí đến màng lọc Hepa.

- Màng lọc Hepa: Dưới tác dụng của hộp lọc Hepa, không khí được lọc qua 4 cấp theo tiêu chuẩn WHO – GMP cấp độ sạch D. Bộ lọc này có khả năng lọc được cỡ hạt là 0,3micron với hiệu suất > 99%. Bụi sau khi đi qua bộ lọc sẽ được giữ lại trên màng lọc, khí sạch được hoàn lưu và phân tán trong các phòng. Màng lọc này được thay thế định kỳ hằng năm.

Tìm hiểu cơ chế của hộp lọc Hepa

Lọc Hepa được thiết kế nhằm giữ lại các chất ô nhiễm và các hạt bụi. Các hạt này được dính và giữ lại vào các sợ vật liệu thông qua ba cơ chế:

Tiếp cận: Các hạt trong dòng khí tiếp xúc với sợi vật liệu trong vòng một bán kính sợi và dính vào nó
Va chạm: Khi các hạt lớn hơn không thể thoát khỏi lưới sợi bởi việc phải xuyên qua lớp lưới này bằng các dòng chuyển động cong, hiệu ứng này càng tăng ở các lớp lưới lọc phía trong và vận tốc dòng cao hơn.
Liên kết: Một cơ chế tăng cường sự dính bám của các phân tử khí bởi các tiểu phân nhỏ nhất, đó là sự trì hoãn và bị cản trở khi các hạt này xuyên qua qua lớp vật liệu lọc. Cơ chế này làm tăng khả năng các hạt bị giữ lại bởi 2 cơ chế nêu trên và chiếm ưu thế hơn ở các dòng có vận tốc nhỏ.

*Khu vực hệ thống lọc bụi, khí thải tại các công đoạn trộn (ảnh minh họa)*

2.2. Đối với khí thải sinh ra quá trình phân tích thử nghiệm

Quy trình xử lý: Mùi & Khí thải > Tủ hút (có gắn lớp than hoạt tính) > Tháp hấp thụ bằng nước + vật liệu đệm > Ống khói > Môi trường

Thuyết minh quy trình

- Mùi hôi và khí thải phát sinh từ phòng QC – RD được thu hồi bằng các tủ hút.

- Tại các tủ hút có sử dụng vật liệu hấp phụ bằng than hoạt tính để hấp phụ các chất ô nhiễm và mùi hôi phát sinh.

- Tại thiết bị hấp thụ, dòng khí đi từ dưới lên tiếp xúc với dung dịch hấp thụ (H2O) từ trên xuống tại lớp vật liệu đệm.

- Tại đây, các thành phần ô nhiễm sẽ phản ứng với dung dịch hấp thụ và lắng xuống đáy của thiết bị hấp thụ. Không khí sạch sẽ tiếp tục đi qua lớp tách ẩm để thoát ra môi trường không khí.

- Dung dịch hấp thụ được sử dụng tuần hoàn và định kỳ 1 tuần xả 1 lần. Dung dịch hấp thụ sau khi xả sẽ được dẫn về hệ thống xử lý nước thải để tiếp tục xử lý.

*Quy trình xử lý mùi và khí thải từ phòng QC - RD (ảnh minh họa)*

Ngoài ra, để hạn chế ảnh hưởng của nhiệt và cũng để đảm bảo môi trường làm việc tốt cho công nhân làm việc, các nhà máy có thể tăng cường các biện pháp như:

Khu vực sản xuất được bố trí cách ly với khu vực văn phòng.
Cải tiến dây chuyền sản xuất và máy móc thiết bị.
Định kỳ bảo dưỡng máy móc, thiết bị.
Trang bị máy làm lạnh trung tâm sử dụng nước là chất tải lạnh.
Bố trí quạt cấp gió tươi vào hành lang chung để tạo sự trao đổi không khí trong nhà xưởng.
Trồng cây xanh xung quanh khuôn viên nhà máy để hạn chế tiếng ồn.

Trên đây là một số thông tin về việc xử lý khí thải sản xuất thuốc thú y, cảm ơn bạn đã dành thời gian theo dõi bài viết.

Công ty Môi trường Hợp Nhất là đơn vị chuyên hoạt động trong lĩnh vực xử lý khí thải. Sau nhiều năm hoạt động, Hợp Nhất đã có kinh nghiệm dày dạn, thực hiện nhiều dự án xử lý khí thải ở nhiều lĩnh vực. Chúng tôi luôn không ngừng nâng cao chất lượng, ứng dụng linh hoạt các công nghệ, nhằm mang đến các giải pháp xử lý khí thải hiệu quả, tiết kiệm chi phí về lâu dài cho chủ đầu tư.