Xử lý môi trường nhà máy sản xuất xi măng

Ngành công nghiệp xi măng sử dụng nguồn than, nước thải lớn. Trong khi đó nhu cầu mở rộng các nhà máy xi măng lớn, do đó việc phát thải ô nhiễm trở thành vấn đề đối với môi trường và con người.

Trong thời gian qua, việc tái sử dụng bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải để làm nguyên liệu sản xuất clinker ngày càng phổ biến. Để tìm hiểu thêm những vấn đề này, cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây.

Xử lý chất thải nhà máy sản xuất xi măng

Đối với nước thải

Nguyên liệu cơ bản nhất để sản xuất xi măng là vôi chứa chủ yếu là canxi cacbonat. Các bước nguyên liệu thô và giai đoạn nung được thực hiện một trong hai quy trình sản xuất, ướt hoặc khô phụ thuộc vào hàm lượng nước, hóa chất nguyên liệu thô. Trên thực tế, ngành công nghiệp xi măng sử dụng nguồn nước lớn. Phần nước chính ở hầu hết ở các nhà máy xi măng chủ yếu để làm mát.

Nước thải xi măng bắt nguồn từ 2 nguồn khác nhau. Đối với nước thải sản xuất chủ yếu từ quá trình nghiền nguyên liệu, nghiền than, nước thải rửa thiết bụi. Đối với nước thải sinh hoạt chứa hàm lượng cặn lơ lửng, vi khuẩn, độ mặn.

Nước cần thiết để chuẩn bị nguyên liệu thô hoặc xử lý bụi đã thu gom. Trong quá trình ướt, bụi lò được rửa trôi chất kiềm hòa tan. Sau đó bùn đưa vào bể lắng. Bụi được trộn với nước đưa vào ao lắng nơi chất rắn không được tái sử dụng và nước đã lọc trước khi thải ra ngoài.

Nước thải xi măng chứa nhiều chất rắn, hóa chất và kim loại độc hại trong nước thải. Phần nước thải được xử lý qua nhiều bộ lọc khác nhau để loại bỏ chất rắn lơ lửng. Nước thải sẽ được xử lý qua hệ thống thẩm thấu ngược hoạt động rất hiệu quả để tách tạp chất.

Đối với khí thải

Lĩnh vực sản xuất xi măng khó tránh khỏi việc phát sinh khí thải và bụi. Do đó nguồn khí độc trong quá trình phải được thu gom và xử lý bằng những hệ thống, thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn về lưu lượng, nhiệt độ, thành phần khí thải. Việc lựa chọn công nghệ xử lý phải phù hợp với tiêu chí về môi trường và kinh tế.

Đặc biệt cần xử lý khí thải nhà máy xi măng vì quá trình sản xuất chủ yếu sử dụng nhiên liệu hóa thạch có mức phát thải lớn. Những chất khí phải được tách hoặc hấp thụ bằng hóa chất hoặc bị trung hòa thành chất vô hại đối với môi trường.

Với khí thải như SO2, NOx thì giải pháp xử lý phổ biến gồm hấp thụ, hấp phụ, thiết bị khử lưu huỳnh. Với nguồn thải chứa hàm lượng bụi lớn thường ứng dụng thiết bị lọc bụi túi vải hoặc thiết bị lọc bụi tĩnh điện.

Yêu cầu cơ bản nhất phải được thiết kế tối ưu về các tiêu chuẩn kỹ thuật, cũng như các điều kiện vận hành dễ dàng, đơn giản và thuận lợi hơn. Ưu tiên với hệ thống tiết kiệm năng lượng cũng như tận dụng thu hồi nhiệt dư thưa từ nhà máy sản xuất.

Sử dụng bùn thải đô thị trong ngành xi măng

Bùn thải là lựa chọn lý tưởng để sử dụng làm nguồn nguyên liệu thay thế trong lò nung xi măng. Bùn thải có hệ số phát thải cacbon dioxide thấp hơn so với than. Ngành công nghiệp xi măng chiếm gần 5% lượng khí thải CO2 gây ra. Xử lý chất thải lò nung xi măng làm giảm sự phụ thuộc của ngành vào nguồn nhiên liệu hóa thạch và giảm phát thải khí nhà kính.

Dùng bùn thải làm nguyên liệu thay thế sản xuất clinker trở thành chiến lược quản lý chất thải. Nhờ hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, chất hữu cơ trong bùn thải sẽ bị phá hủy hoàn toàn. Còn những khoáng chất khác liên kết với clinker sau quá trình đốt.

Bùn thải đô thị với hàm lượng chất hữu cơ lớn sẽ giảm phát thải khí CO2. Bằng các giải pháp như làm đặc, khử nước, ổn định, khử trùng và sấy nhiệt để giảm hàm lượng nước và mầm bệnh trong nước thải.

Ở nhiều quốc gia, bùn thải được làm nhiên liệu cho nhiều nhà máy sản xuất xi măng. Đây cũng là cơ sở quan trọng đối với những đơn vị đang vận hành hệ thống XLNT giải quyết hiệu quả vấn đề bùn thải, yêu cầu năng lượng và và phát thải khí nhà kính.

Liên hệ ngay Công ty xử lý môi trường Hợp Nhất để được hỗ trợ thêm về các dịch vụ môi trường!