Xử Lý Nước Thải Chế Biến Tôm Đông Lạnh

Sản phẩm tôm đông lạnh là ngành hàng xuất khẩu chiếm tỷ trọng lớn trong tổng kim ngạch xuất khẩu thủy sản ở nước ta. Tuy nhiên hiện nay vẫn còn nhiều cơ sở hoạt động mà chưa có hệ thống xử lý chất thải khiến chất lượng môi trường bị ô nhiễm nghiêm trọng, đặc biệt là nước thải có chỉ số ô nhiễm vượt ngưỡng cho phép nhiều lần. Vì vậy, việc đầu tư hệ thống xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh tiên tiến không chỉ giúp chủ cơ sở tuân thủ đúng quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường mà còn đảm bảo sức khỏe của người lao động và cư dân xung quanh.

1. Tìm hiểu quy trình chế biến tôm đông lạnh

Ngành chế biến tôm đông lạnh xuất khẩu ở nước ta được chế biến dưới nhiều dạng khác nhau như tôm lột vỏ, tôm lột vỏ bỏ đầu, tôm lột vỏ chừa đuôi, … và có mặt ở hơn 70 thị trường khắp các châu lục trên thế giới. Vì vậy, quy trình chế biến tại mỗi nhà máy cũng ô cùng đa dạng nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường xuất khẩu. Dưới đây là một ví dụ về quy trình chế biến tôm đông lạnh tại một nhà máy.

Tiếp nhận nguyên liệu > Kiểm tra tạp chất + rửa > Sơ chế + rửa > Phân cỡ > Cân 1 > Lột vỏ + rửa > Xử lý phụ gia > Phân màu + rửa > Cấp đông > Mạ băng > Tái đông > Cân 2 > Bao gói + dò kim loại > Bảo quản > Vận chuyển

1.1. Các nguồn phát sinh nước thải

Từ quy trình trên, có thể thấy nước thải phát sinh từ nhiều hoạt động, bao gồm:

- Nước thải từ quá trình tiếp nhận nguyên liệu;

- Nước rửa nguyên liệu (tôm): Từ quy trình chế biến trên, có thể thấy nước thải ở công đoạn rửa tôm phát sinh nhiều nhất;

- Nước thải tan chảy từ cấp đông (cũng của quá trình chế biến);

- Nước thải từ khu vực xử lý nước cấp;

- Nước thải sinh hoạt của công nhân viên (nước thải từ nhà ăn, nước thải từ quá trình giặt giũ quần áo bảo hộ lao động);

- Nước rửa dụng cụ, thiết bị, nước vệ sinh nhà xưởng.

- Nước thải từ quá trình rửa xe, phương tiện chở vật liệu;

- Nước thải từ lò hơi.

1.2. Đặc điểm nước thải chế biến tôm đông lạnh

Nước thải chứa nhiều chất hữu cơ, protein, đạm, chất tẩy rửa, dầu mỡ, các chất cặn bã, chất lơ lửng (SS), các hợp chất hữu cơ (BOD/COD), các chất dinh dưỡng (N, P), dầu mỡ và vi sinh.

2. Hệ thống xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh

Các nguồn phát sinh nước thải từ nhà máy chế biến tôm đông lạnh được dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung với quy trình các bước xử lý như sau:

Nước thải > Hố gom + song chắn rác > Bể tuyển nổi > Bể điều hòa > Bể vi sinh hiếu khí > Bể lắng 1 > Bể lắng 2 > Bể khử trùng > Nước thải đạt quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản và xả ra nguồn tiếp nhận.

Thuyết minh công nghệ

- Hố gom + song chắn rác: Nước thải từ các công đoạn sản xuất sẽ theo hệ thống mương dẫn chảy qua song chắn rác vào bể thu gom. Song chắn rác được lắp trước bể sẽ giữ lại rác có kích thước lớn lẫn trong dòng nước thải. Rác có khả năng thu hồi được đưa đi chế biến làm thức ăn gia súc, phần không có khả năng thu hồi được tập trung lại rồi chuyển rác đến bãi vệ sinh thích hợp.

- Bể tuyển nổi: Có vai trò tách, thu hồi lớp váng cặn nổi lên bề mặt. Bể tuyển nổi được thiết kế có nhiều ngăn thông đáy, phần váng cặn trong nước thải liên tục nổi lên theo từng ngăn và công việc vớt thu hồi được dễ dàng hơn, hạn chế hiện tượng nghẹt bơm do mỡ đóng, giảm chế độ bảo trì bơm và tăng tuổi thọ bơm.

- Bể điều hòa: Ổn định lưu lượng, dòng chảy, ổn định nồng độ chất ô nhiễm, ổn định pH, giảm kích thước và tạo chế độ làm việc ổn định cho các công đoạn phía sau, tránh hiện tượng quá tải.

- Cụm bể vi sinh hiếu khí: Các bể này được thông với nhau bằng một khe hở giữa các vách bể. Tại đây, thiết bị thổi khí được vận hành liên tục nhằm cung cấp oxy cho vi sinh vật hiếu khí hoạt động. Trong điều kiện thổi khí liên tục, quần thể vi sinh vật hiếu khí tồn tại ở trạng thái lơ lửng (bùn hoạt tính) sẽ phân hủy các hợp chất hữu cơ có trong nước thải thành các hợp chất vô cơ đơn giản như CO2 và nước…theo phản ứng sau: Chất hữu cơ + Vi sinh vật hiếu khí → H2O + CO2 + sinh khối mới + …

• Bên cạnh đó, trong môi trường hiếu khí, vi khuẩn hấp phụ phospho cao hơn mức bình thường, phospho lúc này không những chỉ cần cho việc tổng hợp, duy trì tế bào và vận chuyển năng lượng mà còn được vi khuẩn chứa thêm một lượng dư vào trong tế bào để sử dụng ở các giai đoạn hoạt động tiếp theo.
• Nước thải sau khi ra khỏi bể này, hàm lượng COD và BOD giảm 80 - 95%.

- Bể lắng 1: Lắng bùn cặn sau quá trình xử lý hiếu khí, sau đó phần nước trong sẽ chảy về bể lắng 2. Một lượng bùn cặn sẽ được bơm trở về bề hiếu khí để tiếp tục quá trình xử lý nước thải, phần bùn còn lại được đưa về bể chứa bùn để xử lý.

- Bể lắng 2: Ổn định nước thải và lắng nước, sau đó nước thải sẽ chảy qua bể khử trùng.

- Bể khử trùng: Bơm định lượng bơm Chlorine vào bể để khử trùng vi khuẩn, vi trùng, coliform và các vi sinh vật gây bệnh.

- Bể chứa bùn: Chứa bùn từ quá trình xử lý, bùn sẽ được được làm giảm bớt thể tích và được thu gom, xử lý định kỳ.

Cuối cùng, nước thải đầu ra đáp ứng Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải chế biến thủy sản và được đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của nhà máy XLNT của khu công nghiệp.

Tùy vào tính chất ô nhiễm tại mỗi cơ sở và lưu lượng cần xử lý, yêu cầu chất lượng nước đầu ra mà quy trình công nghệ sẽ được thiết kế phù hợp. Riêng đối với quy trình công nghệ vừa nêu trên là chủ yếu dựa trên nguyên lý hoạt động của hệ vi sinh vật (sinh vật hoại sinh) có trong nước thải. Phương pháp này được đánh giá là không gây ô nhiễm thứ cấp, đạt điều kiện an toàn cho môi trường rất cao, xử lý nguồn thải ổn định và tiết kiệm chi phí đầu tư hệ thống lẫn chi phí vận hành.

Trên đây là quy trình xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh, Quý Doanh nghiệp có thể tham khảo thêm các hệ thống xử lý nước thải chế biến thủy sản, chế biến cá tra,…tại mục tin tức của website: moitruonghopnhat.com hoặc gọi trực tiếp Hotline: 0938.857.768 để được trao đổi cụ thể hơn về chi phí hoặc các thông tin về kỹ thuật.