Xử Lý Nước Thải ­Sản Xuất Thực Phẩm Chức Năng

Trong quá trình sản xuất thực phẩm chức năng, nước thải phát sinh từ một số công đoạn chứa nhiều hợp chất hữu cơ, vi sinh và hóa chất có thể gây ô nhiễm môi trường nếu không được xử lý đúng cách. Việc xử lý nước thải sản xuất thực phẩm chức năng không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ quy định pháp luật mà còn góp phần bảo vệ nguồn tài nguyên nước. Trong nội dung dưới đây, mời các bạn cùng tham khảo hệ thống xử lý nước thải sản xuất thực phẩm chức năng công suất 36m3/ngày.đêm tại một nhà máy sản xuất.

1. Các nguồn phát sinh và đặc điểm, tính chất nước thải

Một nhà máy chuyên sản xuất thực phẩm chức năng, dược phẩm, mỹ phẩm và thuốc với 200 người làm việc, có quy trình sản xuất chung như sau:

Nguyên liệu > Cân định lượng > Xay, rây > Trộn khô > Cân tá dược tính > Trộn ướt – Xát hạt > Sấy cốm > Đóng nang/Dập viên/Ép gói > Dán nhãn, đóng số lô.

Các nguồn phát sinh nước thải tại nhà máy bao gồm nước thải sản xuất (13m3/ngày.đêm) và nước thải sinh hoạt (khoảng 16m3/ngày.đêm).

- Nước thải sản xuất phát sinh từ quá trình vệ sinh nhà xưởng, máy móc, thiết bị, nước xả cặn đáy lò hơi.

- Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các khu nhà vệ sinh, khu rửa tay chân, khu nhà ăn của CBCNV.

Đặc điểm, tính chất nước thải

- Nước thải sản xuất có chứa hàm lượng chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng, dầu mỡ, tổng N và P, dư lượng dung môi, vi sinh vật.

- Chứa dược chất tồn dư, chiết xuất thực vật, phụ gia, dung môi, lưu lượng nước thải biến động theo ca/kỳ sản xuất.

- Nước thải sinh hoạt có chứa nhiều các chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng, vi sinh vật,… Do vậy nước thải sinh hoạt thường có một số các chỉ tiêu vượt tiêu chuẩn như: BOD5, COD, TSS, coliform.

Từ việc phân tích đặc điểm, tính chất nước thải, lưu lượng cần xử lý và điều kiện thực tế tại nhà máy, công nghệ được thiết kế để xử lý nước thải là công nghệ.

2. Tham khảo hệ thống xử lý nước thải, công suất 36m3/ngày.đêm

Hệ thống thu gom nước thải

Nước thải sinh hoạt được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 3 ngăn trước khi đi vào hệ thống xử lý nước thải tập trung.

Nước thải sản xuất: Đấu nối trực tiếp vào hệ thống xử lý nước thải tập trung.

Sơ đồ công nghệ

Nước thải (sau khi được xử lý sơ bộ) > Bể kỵ khí > Bể hiếu khí > Bể lắng > Bể tách bùn > Lọc cát khô > Lọc than hoạt tính > Bể chứa nước thải > Nước thải đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A.

Thuyết minh quy trình xử lý

- Bể gom: Nước thải của nhà máy sau khi được xử lý sơ bộ qua hố ga tách dầu mỡ, lắng cặn sẽ chảy vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của công ty, chảy về bể gom (thể tích 30 m3). Bể gom có chức năng: Điều hoà lưu lượng, ổn định dòng chảy và nồng độ các chất gây bẩn trong nguồn nước. Đảm bảo lưu lượng vào thời gian hoạt động vào các giờ cao điểm của nhà máy tránh hiện tượng lượng nước xả ra quá lớn sẽ ảnh hưởng đến quá trình xử lý sau này làm chất lượng nước ra không đảm bảo (không đủ thời gian cho quá trình xử lý), ngoài ra tránh tắc nghẽn nguồn nước trong hệ thống thoát nước chung gây ô nhiễm cho toàn khu vực.

- Bể kỵ khí: Sau bể gom nước được bơm với lưu lượng cố định được bơm sang bể kỵ khí để phân huỷ các chất hữu cơ trong nước thải. Các vi sinh vật sử dụng các chất hữu cơ và một số khoáng chất là nguồn dinh dưỡng và tạo năng lượng, xây dựng tế bào, sinh trưởng và sinh sản nên sinh khối của chúng tăng lên, từ đó làm giảm COD, BOD trong nước thải.

- Bể hiếu khí: Nguyên lý hoạt động của bể dựa trên khả năng của vi sinh sử dụng những chất hữu cơ chứa trong nước thải làm nguồn dinh dưỡng để sống và biến đổi chất, giải phóng ra các chất vô cơ vô hại và bùn sinh khối. Hệ vi sinh vật phân hủy chất hữu cơ được bao phủ trên bề mặt của các quả cầu giá thể. Các quả cầu giá thể sinh học này chuyển động và đảo trộn không đồng tốc với nước thải có sục oxy làm tăng bề mặt tiếp xúc giữa vi sinh vật và nước thải để tăng hiệu suất xử lý.

- Bể lắng: Nước thải sau quá trình xử lý sinh học được bơm qua bể lắng. Tại đây, người ta châm thêm hóa chất keo tụ PAC và chất trợ lắng vào nhằm hỗ trợ cho quá trình lắng: Hoá chất keo tụ được hòa trộn nhanh và đều trong nước thải hình thành các cặn bông li ti khắp bể, các cặn bông chuyển động va chạm và kết dính với nhau hình thành các bông cặn có kích thước lớn hơn nhiều lần và lắng xuống bể.

- Bể chứa bùn: Bùn thải tại bể lắng được bơm chuyển về bể chứa bùn thải. Nước thải tại bể lắng được bơm vào hệ thống lọc cát thô và lọc than hoạt tính, chảy vào bể chứa với thể tích 1,5 m3, đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi thoát vào hệ thống thoát nước thải.

- Lọc than hoạt tính: Nước thải được bơm qua hệ thống cột lọc (lọc cát thô và lọc than hoạt tính), qua hệ thống thoát nước và xả thải cùng với hệ thống thoát nước thải tập trung.

- Nước thải sau quá trình xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A và được phép xả vào nguồn tiếp nhận.

Trên đây là một số thông tin về hệ thống xử lý nước thải sản xuất thực phẩm chức năng theo công nghệ sinh học. Quy trình công nghệ này sẽ được thiết kế và điều chỉnh linh hoạt cho phù hợp dựa vào nhiều yếu tố, bao gồm: quy mô, công suất của nhà máy/cơ sở, lưu lượng nước thải, tính chất, mức độ ô nhiễm của nước thải, yêu cầu chất lượng nước thải sau xử lý, chi phí đầu tư hệ thống.

Quý Doanh nghiệp có nhu cầu tư vấn, thiết kế, thi công hệ thống xử lý nước thải, xin vui lòng liên hệ hotline 0938.857.768 hoặc gửi thư mời chào giá về email: congthongtin@moitruonghopnhat.com, xin cảm ơn.