Xử lý nước thải ngành sản xuất

1. Đặc tính nước thải ngành sản xuất

Nước thải ngành sản xuất thường phát sinh từ:

• Quá trình sản xuất và gia công.
• Vệ sinh thiết bị và nhà xưởng.
• Làm mát máy móc.
• Rửa nguyên liệu và sản phẩm.
• Hoạt động bảo trì hệ thống.

Tùy theo từng ngành nghề, nước thải có thể chứa:

• Chất hữu cơ hòa tan.
• Chất rắn lơ lửng.
• Dầu mỡ công nghiệp.
• Hóa chất tẩy rửa.
• Kim loại nặng.
• Axit và kiềm.
• Hợp chất khó phân hủy sinh học.

Đặc điểm nổi bật của nước thải sản xuất là tải lượng ô nhiễm thường cao và biến động theo công suất vận hành. Một số ngành còn phát sinh màu, mùi hoặc hóa chất độc hại cần được xử lý bằng công nghệ chuyên biệt.

2. Những chỉ số nước thải có nồng độ ô nhiễm cao

Nước thải ngành sản xuất thường chứa nhiều thông số ô nhiễm vượt giới hạn cho phép. Việc kiểm soát các chỉ tiêu này là cơ sở quan trọng để lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp.

2.1. BOD5

BOD5 phản ánh lượng chất hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học trong nước thải. Chỉ số này thường cao tại các ngành chế biến thực phẩm, đồ uống và sản xuất có phát sinh hữu cơ.

2.2. COD

COD thể hiện tổng lượng chất ô nhiễm hữu cơ tồn tại trong nước thải. Đây là chỉ tiêu phổ biến trong hầu hết các loại nước thải công nghiệp và thường có nồng độ cao.

2.3. TSS

TSS là hàm lượng chất rắn lơ lửng phát sinh từ cặn nguyên liệu, bụi sản xuất và các hạt rắn nhỏ trong nước thải. Nếu không xử lý hiệu quả, TSS có thể gây lắng cặn và ảnh hưởng đến hệ thống xử lý.

2.4. Dầu mỡ

Dầu mỡ thường xuất hiện trong ngành cơ khí, thực phẩm và các hoạt động bảo trì máy móc. Thành phần này có thể gây tắc nghẽn đường ống và làm giảm hiệu quả xử lý sinh học.

2.5. Kim loại nặng

Một số ngành sản xuất như xi mạ, điện tử và hóa chất có thể phát sinh kim loại nặng trong nước thải. Các hợp chất này có độc tính cao và cần được xử lý triệt để trước khi xả thải.

2.6. pH

Nước thải sản xuất thường có độ pH dao động do sử dụng axit, kiềm hoặc hóa chất trong quá trình vận hành. Nếu pH không được kiểm soát phù hợp, hiệu quả xử lý của toàn hệ thống có thể bị ảnh hưởng.

3. Công nghệ xử lý thường sử dụng 

Tùy theo tính chất nước thải và yêu cầu xả thải thực tế, hệ thống xử lý nước thải ngành sản xuất sẽ được thiết kế với quy trình công nghệ phù hợp. Hệ thống thường kết hợp nhiều công đoạn nhằm xử lý chất hữu cơ, chất rắn, dầu mỡ và các thành phần ô nhiễm đặc trưng.

Các công nghệ xử lý thường được áp dụng gồm:

• Song chắn rác: Loại bỏ rác thô và tạp chất có kích thước lớn trước khi nước thải đi vào hệ thống xử lý.
• Bể tách dầu mỡ: Tách dầu mỡ và các chất nổi nhằm giảm tải cho công trình xử lý phía sau.
• Bể điều hòa: Ổn định lưu lượng và nồng độ ô nhiễm của nước thải đầu vào.
• Bể điều chỉnh pH: Kiểm soát độ pH của nước thải nhằm tạo điều kiện phù hợp cho các quá trình xử lý tiếp theo.
• Keo tụ – tạo bông: Sử dụng hóa chất để gom cặn lơ lửng và các chất ô nhiễm thành bông cặn lớn hơn.
• Bể lắng hóa lý: Tách bông cặn và chất ô nhiễm sau quá trình keo tụ.
• Công nghệ sinh học hiếu khí: Sử dụng vi sinh vật để xử lý chất hữu cơ và giảm BOD, COD trong nước thải.
• Công nghệ MBBR hoặc SBR: Nâng cao hiệu quả xử lý sinh học và tối ưu diện tích xây dựng.
• Khử trùng: Tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh trước khi xả thải ra môi trường.
• Xử lý bùn thải: Thu gom, ép bùn và quản lý bùn phát sinh theo đúng quy định môi trường.

Với hơn 15 kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý môi trường, Hợp Nhất mang đến giải pháp xử lý nước thải ngành sản xuất phù hợp theo từng lĩnh vực và công suất vận hành thực tế. Hệ thống được thiết kế để xử lý ổn định, tối ưu chi phí và đáp ứng quy chuẩn môi trường. Quý Doanh nghiệp có nhu cầu tư vấn hệ thống xử lý nước thải ngành sản xuất vui lòng liên hệ Hotline: 0938.857.768 để được hỗ trợ nhanh chóng và tận tình. 

Anh/Chị cần hỏi đáp nhanh để gặp tư vấn

Hoặc điền Form liên hệ để Chuyên viên tư vấn Môi trường Hợp Nhất liên hệ lại hỗ trợ.