电子元器件生产废气处理

电子元器件是在电路中相互连接、构成电子设备的分立电子部件。电子元器件在成品之前须经过非常复杂的加工生产过程，许多工序会产生污染环境的污水和废气。下面，请随合一环境一起了解某工厂电子元器件生产废气的特点及处理方法。

1. 电子元器件生产废气的来源

电子元器件制造业目前是越南经济中最关键的行业之一，约占整个工业的18%。越南一直在努力展现潜力，成为吸引投资者的“落脚点”。

电子元器件分为3种基本类型：

• 机电元件（在电路中起机械连接作用的元件，如开关、保险丝、石英晶体等）
• 有源元件（起供能作用、将电能输入电路的元件，例如微波管、光电管、集成电路、双向触发二极管、二极管等）。
• 无源元件（不向电路供电的元件，即不向电路输送能量，仅在电源接入交流AC电路时工作，包括天线、传感器、电磁传感器、换能器等）。

以下为某工厂温度传感器的制造生产流程。

原材料 > 检验 > 线材处理及焊接 > 清洗及烘干 > 外观检查 > 涂胶及烘干 > 装管 > 检验 > 成品。

输入原材料包括各类电缆、端子和热敏电阻。

从生产流程可以看出，产生废气的工序有：

• 焊接过程；
• 清洗过程；
• 涂胶过程；
• 烘干过程。

2. 电子元器件生产废气的特点

废气中的污染物产生于涂胶后的烘干工序，其中：

• 环氧胶的成分：双酚A（C15H16O2）70%；CaCO3 25%；FeO 5%；
• 硅胶的成分：聚二甲基硅氧烷70%，CaCO3 10%，SiO2 20%
• 清洗剂为IPA酒精，成分：99.8%异丙醇（(CH3)2CHOH）
• SC-5000清洗剂的成分：1,2-二氯丙烷（C3H6Cl2）68%，二氯氟乙烷（C2H3Cl2F）30%，二氯氟乙醇2%。
• 此外还有总粉尘、含硅粉尘、CO、SO2、NOx、铅及其化合物、HF或有机氟化合物。

涂胶后烘干工序的污染物浓度超过允许的标准和规范。因此，工厂投资建设了采用吸附法（吸附材料为活性炭）的废气处理系统，处理焊接、清洗、涂胶和烘干过程中产生的废气。

3. 电子元器件生产废气的处理方法

每家工厂的废气流量和污染程度各不相同，因此工艺流程也需单独设计。以下为某工厂的废气处理流程，供参考： 

工艺流程图：废气 > 吸气管 > 废气管道系统 > 吸附塔 > 引风机 > 排气筒 > 环境

流程说明：

• 焊接、清洗、涂胶和烘干过程中产生的废气，在引风机的压力作用下，经直接安装在设备上的吸气管和废气管道系统被抽出，输送至吸附塔，对气流中的污染物进行吸附。
• 处理塔采用活性炭作为吸附材料。在吸附塔内，废气水平流经各层活性炭，有毒气体被截留，洁净气体经排气筒排入环境。系统处理效率达95-98%。
• 处理后的废气达到规定的QCVN标准。工厂每3个月更换一次活性炭。废弃活性炭由具备资质的单位按危险废物收集处理。
• 活性炭是较为常用的吸附材料，其基本特性和指标如下：堆积密度380-600 kg/m3，孔径(20-40)×10⁻¹⁰ m，总孔容积0.6-0.8 cm3/g，孔表面积500-1500 m2/g。

4. 电子元器件废气处理系统咨询、设计与施工服务

合一环境为电子元器件工厂提供废气处理系统的咨询、设计、施工和安装服务。公司将根据生产规模、废气流量以及焊接、清洗、涂胶、烘干工序产生的污染物成分，提出符合企业实际情况的处理方案。

合一环境的服务项目包括：

• 调查现状，确定排放源，评估工厂废气特性。
• 咨询选择合适的处理工艺，如活性炭吸附，必要时结合其他处理方法。
• 设计收集系统、废气管道、处理设备、引风机和排气筒。
• 施工、安装设备，完工后进行系统试运行。
• 对现有废气处理系统进行检查、维护、改造和升级，以满足扩产需求。
• 咨询相关环境问题，协助企业核查废气处理系统与环保手续的一致性。

以上是某生产工厂电子元器件生产废气处理的特点和流程介绍。每家工厂的生产规模和需处理的废气流量各不相同，因此即使生产类型相同，各地的工艺流程也可能不一样。

凭借在环境咨询和治理领域的经验，合一环境致力于提供符合每家工厂排放特点、投资预算和运行要求的解决方案。从一开始就将环保手续咨询与处理系统设计相结合，也有助于企业避免实际实施中的问题。

如贵企业需要电子元器件生产废气处理系统的咨询设计或新建施工，请联系Zalo/热线：0938.857.768，或在咨询表单中留下信息，我们将为您安排现场调查并提出合适方案。