Phương pháp Xử lý khí thải nấu nhôm - Môi trường Hợp Nhất

Nấu nhôm là quá trình làm nóng chảy quặng bô xít và các kim loại khác để tạo ra sản phẩm bằng nhôm. Trong quá trình này đã tạo ra không ít khói bụi, không khí ô nhiễm tác động xấu đến môi trường và sức khỏe con người. Mời các bạn cùng Môi trường Hợp Nhất tham khảo phương pháp xử lý khí thải nấu nhôm hiệu quả, tiết kiệm chi phí qua bài viết dưới đây.

1. Đặc điểm khí thải nấu nhôm

Dòng khí có nhiệt độ cao từ 500 đến 700 độ C.

Vì nấu nhôm ở nhiệt độ cao nên trong thành phần khói bụi vẫn còn lẫn 1 phần bụi oxit nhôm (Al2O3) .

Vì trong quá trình nấu nhôm có phản ứng cháy công với các thành phần nguyên liệu nhôm đầu vào nên trong thành phần khói bụi khí thải nấu nhôm có chứa một lượng nhỏ khí SO2, NO2, CO, các kim loại như Si, Pb, Mg, Fe, Cu, Zn, v.v…

Bảng nồng độ thành phần khói bụi sinh ra từ quá trình nấu nhôm:

2. Tác hại từ khí thải lò nấu nhôm

Những tác hại từ khí thải lò nấu nhôm nếu không có biện pháp xử lý:

• Gây ô nhiễm không khí nghiêm trọng: Khí thải từ lò nấu nhôm thường chứa các hợp chất như fluor, bụi nhôm, khí CO, SO₂ và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Nếu không xử lý, chúng sẽ phát tán ra môi trường và làm giảm chất lượng không khí khu vực xung quanh.
• Ảnh hưởng đến sức khỏe con người: Người lao động và cộng đồng dân cư gần khu vực nấu nhôm có thể bị ảnh hưởng trực tiếp. Hít phải khí fluor, bụi kim loại hoặc khí độc hại lâu ngày có thể gây viêm phổi, tổn thương phổi, đau đầu, chóng mặt, thậm chí tổn thương hệ thần kinh và ung thư. Nếu thường xuyên làm việc trong môi trường chứa nhiều bụi nhôm thì con người càng có nguy cơ bị nhiễm độc. Cụ thể, theo các số liệu báo cáo cho thấy nếu chúng ta hít phải nồng độ bụi nhôm nhiều hơn 0.15mf/m3 thì rất dễ mắc các bệnh về hô hấp và đường ruột.
• Gây hại đến thực vật và động vật: Các hợp chất fluor và bụi nhôm lắng đọng trên lá cây gây cháy lá, giảm khả năng quang hợp. Về lâu dài, có thể làm suy thoái thảm thực vật và ảnh hưởng đến chuỗi thức ăn tự nhiên của động vật.
• Gây ăn mòn thiết bị và công trình: Một số khí trong lò nấu nhôm có tính axit hoặc ăn mòn, khi phát tán sẽ làm hư hại bề mặt nhà xưởng, máy móc và công trình xung quanh do ăn mòn kim loại và làm giảm tuổi thọ của vật liệu xây dựng.
• Góp phần vào biến đổi khí hậu: Một số loại khí phát sinh từ quá trình nấu nhôm có thể là khí nhà kính (như CO, VOC…), góp phần làm tăng hiệu ứng nhà kính và biến đổi khí hậu toàn cầu nếu không được kiểm soát chặt chẽ.
• Làm mất mỹ quan và ảnh hưởng sinh hoạt cộng đồng: Khói, bụi và mùi từ quá trình nấu nhôm gây khó chịu, ảnh hưởng đến sinh hoạt hàng ngày của cư dân và làm giảm giá trị sống trong khu vực xung quanh.

Chính vì vậy, các cơ sở, nhà máy nấu nhôm cần lắp đặt hệ thống xử lý theo tiêu chuẩn quy định để bảo vệ môi trường, bảo vệ sức khỏe công nhân và vì mục tiêu phát triển bền vững.

3. Phương pháp xử lý khí thải nấu nhôm

Tùy vào quy mô hoạt động của mỗi cơ sở và mức độ ô nhiễm mà mỗi nơi có thể được thiết kế  các giải pháp xử lý khí thải khác nhau. Dưới đây là một số phương pháp xử lý khí thải nấu nhôm:

• Thiết bị Cyclone: Dùng để loại bỏ bụi thô, tro bụi có kích thước lớn ra khỏi dòng khí. Thiết kế đơn giản, dễ lắp đặt, chi phí đầu tư thấp.
• Sử dụng tháp hấp thụ: Nguyên lý hoạt động của phương pháp xử lý khí thải bằng tháp hấp thụ là dòng khí thải được thổi qua dung dịch kiềm, sau đó các thành phần ô nhiễm trong khí thải sẽ phản ứng với dung dịch kiềm để trung hòa và nhờ vậy giúp loại bỏ các chất ô nhiễm ra khỏi dòng khí. Tiếp đến, dòng khí được dẫn qua lớp màng cầu vi sinh thứ hai để rửa và loại bỏ các chất ô nhiễm còn sót lại sau quá trình xử lý đầu tiên. Sau cùng, dòng khí thải được dẫn qua lớp màng tách ẩm trên đỉnh tháp để được loại bỏ các hạt bụi nhỏ và hơi nước.
• Sử dụng tháp hấp phụ than hoạt tính: Dùng để xử lý khí độc, mùi, các hợp chất hữu cơ VOC còn sót lại. Phù hợp cho khí thải có nồng độ chất ô nhiễm thấp sau xử lý sơ cấp.
• Sử  dụng thiết bị lọc bụi túi vải: Hiệu quả cao trong việc thu giữ bụi mịn, bụi oxit kim loại (nhôm oxit, kẽm oxit…). Thường đặt sau cyclone hoặc tháp làm nguội khí thải để tránh quá tải nhiệt.
• Kết hợp nhiều phương pháp: Hệ thống xử lý thường kết hợp các phương pháp như: cyclone → buồng đốt → làm mát → lọc bụi → hấp thụ khí độc → than hoạt tính. Đảm bảo hiệu quả xử lý toàn diện: bụi, mùi, khí độc và hơi kim loại.

Tham khảo hệ thống xử lý khí thải nấu nhôm 

Tham khảo hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm tại một nhà máy sản xuất:

Hệ thống xử lý khí thải:

• Chức năng: xử lý bụi, khí thải từ lò nấu nhôm.
• Công suất hệ thống: 5.000 m3/giờ
• Công nghệ xử lý: Hấp thụ Ca(OH)2.

Quy trình công nghệ xử lý:

Thuyết minh quy trình xử lý

• Bụi, khí thải phát sinh từ lò nấu nhôm sẽ dẫn về hệ thống xử lý bằng phương pháp hấp thụ dung dịch Ca(OH)2 (nồng độ 5%) thông qua chụp hút và hệ thống
• đường ống dẫn.
• Tại hệ thống xử lý sẽ xảy ra quá trình va đập, tiếp xúc và khuếch tán giữa giọt chất lỏng và hạt bụi, khí thải. Do dòng khí đi vào phần dưới của thiết bị qua hai cửa có phương tiếp tuyến theo dạng tạo thành ngẫu lực ngược chiều nhau. Dưới đáy thiết
• bị luôn tồn tại lớp dung dịch hấp thụ (là nước vôi có nồng độ 5%). Chính nhờ tốc độ chuyển động ngược chiều của dòng không khí đi vào thiết bị lớn trong một không gian hẹp có tác dụng gom bụi và khí độc chuyển động xoáy với tốc độ cao trong dòng xoáy nhờ lực hướng tâm của dòng xoáy.
• Bụi, khí thải sẽ được giữ lại nhờ các trình khuyếch tán, va đập, tiếp xúc và hấp thụ. Khí sạch sau khi qua ngăn tách ẩm sẽ thoát ra ngoài qua quạt hút, còn lượng cặn sẽ thoát ra ở dưới đáy thiết bị và đưa vào ngăn lắng. Dung dịch hấp thụ từ ngăn lắng sau khi lắng cặn sẽ đưa sang ngăn chứa dung dịch tuần hoàn và được bơm đưa trở lại hệ thống béc phun bên trên để tiếp tục quá trình xử lý.
• Dung dịch hấp thụ được bơm tuần hoàn và được bổ sung thường xuyên Ca(OH)2, duy trì nồng độ xử lý 5%. Lượng cặn thải ra từ ngăn lắng sẽ được đưa đi xử lý cùng với chất thải nguy hại của cơ sở. Khí thải sau xử lý được thải qua ống thải đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT cột B, Kp=1 và Kv=1.

Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải lò nấu nhôm, công suất 5.000m3/giờ

Trên đây là ví dụ về hệ thống xử lý khí thải nấu nhôm công suất 5000m3/giờ. Tại các nhà máy, cơ sở sản xuất có quy mô, công suất và quy trình sản xuất khác nhau, khí thải có lưu lượng và mức độ ô nhiễm khác nhau, hệ thống xử lý khí thải sẽ được thiết kế phù hợp với hiện trạng. 

4. Chuyên thiết kế, thi công hệ thống xử lý khí thải nấu nhôm

Thành lập từ năm 2013, Công ty Cổ phần Xây dựng và Công nghệ Môi trường Hợp Nhất đến nay đã có hơn 10 năm kinh nghiệm trong xử lý khí thải với nhiều dự án ở khắp các tỉnh thành như:

• Xử lý khí thải bụi kim loại;
• Xử lý khí thải bụi vải;
• Xử lý khí thải sản xuất thức ăn chăn nuôi;
• Xử lý khí thải lò hơi;
• Xử lý khí thải mực in;
• Xử lý khí thải sản xuất thực phẩm;
• Và các ngành nghề khác. 

Có chính sách ưu đãi hấp dẫn cho khách hàng thực hiện các dịch vụ làm hồ sơ môi trường.

>> Tham khảo một số dự án xử lý khí thải tiêu biểu của công ty Môi trường Hợp Nhất

Hệ thống xử lý khí thải nhà máy sản xuất dây điện

Hệ thống xử lý khí thải ngành sơn tại Bình Dương 

Hệ thống xử lý khí thải, hơi dung môi tại Tây Ninh

Hệ thống xử lý khí thải sản xuất thép tại Long An

Trên đây là một số thông tin về các phương pháp xử lý khí thải nấu nhôm. Quý Doanh Nghiệp có nhu cầu Tư vấn, thiết kế, thi công và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải nấu nhôm hoặc các lĩnh vực khác, có thể truy cập website: moitruonghopnhat.com hoặc Hotline: 0938.857.768 để được hỗ trợ tư vấn sớm nhất!

5. Tài liệu tham khảo (Reference material)

Trong bài viết này, chúng tôi có sử dụng hình ảnh và tham khảo nội dung từ một số nguồn:

• Tài liệu Bộ phận Kỹ thuật – Công trình - Công ty Môi Trường Hợp Nhất;
• Tổng hợp.