Bo mạch điện tử là thiết bị được cấu tạo từ những thành phần điện tử riêng lẻ như điện trở, diot, vi mạch,…. Hiệu suất hoạt động của bo mạch phụ thuộc rất lớn vào các thành phần cấu tạo nên nó vì vậy quá trình sản xuất đòi hỏi độ chính xác cao. Do quá trình sản xuất phức tạp và sử dụng nhiều thành phần, nên chất thải, khí thải từ hoạt động sản xuất bo mạch cũng là yếu tố đáng lo ngại đối với môi trường và sức khỏe con người. Dưới đây, chúng ta cùng tìm hiểu về đặc điểm và phương pháp xử lý khí thải sản xuất bo mạch điện tử.
Nội dung bài viết:
1. Nguồn phát và tác hại từ khí thải sản xuất bo mạch
Kể từ khi bo mạch điện tử ra đời đã tạo nên cuộc cách mạng về công nghệ và tạo ra sự phát triển mạnh mẽ cho các thiết bị điện tử hiện đại. Hiện nay có nhiều bo mạch điện tử được sử dụng với nhiều ứng dụng và đặc trưng khác nhau. Dưới đây chúng ta cùng tìm hiểu quy trình sản xuất bảng điện.
Nguyên liệu (PCB) > Cắm linh kiện > Quét kem hàn > SMT dán linh kiện > Hàn đối lưu > Kiểm tra AOI > Cắm thủ công > Hàn sóng > Kiểm tra AOI (kiểm tra quang học tự động) > Thử nghiệm ICT > Thử nghiệm AET > Chấm keo cố định > Sấy > Phủ keo bảo vệ > Kiểm tra, đóng gói.
Từ quy trình sản xuất trên có thể thấy khí thải phát sinh từ các hoạt động như:
- Hàn đối lưu;
- Hàn sóng;
- Chấm keo cố định;
- Sấy;
- Phủ keo bảo vệ.
Khí CO, SO2, NO2, bụi, bụi kim loại, tiếng ồn, nhiệt thừa, các chất toluen, xylen, etylacetat, ethylbenzene,…
Tác hại từ bụi, khí thải
Khí axit (SOX, NOX): Gây ảnh hưởng hệ hô hấp, phân tán vào máu, SO2 có thể nhiễm độc qua da, làm giảm dự trữ kiềm trong máu, tạo mưa axit ảnh hưởng xấu tới sự phát triển thảm thực vật và cây trồng, tăng cường quá trình ăn mòn kim loại, phá hủy vật liệu bê tông và các công trình nhà cửa, ảnh hưởng xấu đến khí hậu, hệ sinh thái và tầng ozon
- Khí CO (oxide cacbon): Làm giảm khả năng vận chuyển oxy của máu đến các tổ chức, tế bào do CO kết hợp với hemoglobin và biến thành carboxyhemoglobin;
- Khí CO2 (cacbonic): Gây rối loạn hô hấp phổi, gây hiệu ứng nhà kính, tác hại đến hệ sinh thái;
- Tổng hydrocacbon (THC): Gây nhiễm độc cấp tính: suy nhược, chóng mặt, nhức đầu, rối loạn giác quan có khi gây tử vong;
- Bụi: Kích thích hô hấp (mũi, họng, khí quản, phế quản…), xơ hoá phổi, ung thư phổi, làm giảm chức năng hô hấp, gây tổn thương da, giác mạc mắt, bệnh ở đường tiêu hoá.
2. Hệ thống xử lý khí thải sản xuất bo mạch điện tử
Quy trình xử lý: Bụi từ quá trình hàn và hơi dung môi từ quá trình chấm keo, phủ kep, hàn, sấy > Chụp hút > Đường ống thu gom > Thiết bị hấp phụ > Ống thải > Môi trường
Thuyết minh quy trình xử lý
- Bụi, khí thải từ quá trình hàn và hơi dung môi từ quá trình chấm keo, phủ kep, hàn, sấy được thu gom về hệ thống xử lý khí thải.
- Khí thải được dẫn qua 01 tháp hấp phụ (vật liệu hấp phụ là than hoạt tính).
- Than hoạt tính có kết cấu bề mặt rỗng, xốp, có khả năng kết hợp với chất hữu cơ lên bề mặt than hoạt tính khi dòng khí chứa các chất khí thải di chuyển ngang qua lớp than hoạt tính, các chất hữu cơ được giữ trên bề mặt than hoạt tính. Sau một thời gian sử dụng than hoạt tính bão hòa khả năng hấp phụ. Vì vậy cần thay thế lớp than hoạt tính để tăng cường khả năng hấp phụ trở lại.
- Khí thải khi qua tháp hấp phụ được dẫn ra nguồn tiếp nhận bằng đường ống thoát khí.
- Biện pháp giảm thiểu khí thải từ công đoạn hàn thủ công.
- Tại công đoạn hàn thủ công (sử dụng dây hàn thiếc) có gắn chụp hút để thu gom khói hàn. Chụp hút được lắp đặt phía trên khu vực hàn thủ công đưa về 2 máy lọc khói hàn tích hợp theo máy.
Quy trình xử lý bụi, khí thải được mô tả bên dưới:
Khí thải > Chụp hút > Máy lọc (lõi lọc HEPA) > Quạt hút > Thoát ra môi trường.
- Bụi, khí thải từ quá trình hàn thủ công theo đường ống thu gom về máy lọc (lõi lọc HEPA). Tại đây, khí thải được dẫn qua lõi lọc. Không khí chứa khói hàn đi qua lớp lọc HEPA, các hạt bụi siêu mịn, bao gồm cả các hạt kim loại độc hại có trong khói hàn sẽ bị giữ lại trên bề mặt lọc.
- Lõi lọc HEPA có khả năng lọc bắt đến 99,97% các hạt bụi có kích thước từ 0.3 micron trở lên.
- Sau khi được lọc sạch, không khí sẽ được đẩy ra ngoài môi trường.
Song song với việc đầu tư hệ thống, thiết bị xử lý bụi, khí thải, để đảm bảo môi trường làm việc tốt nhất, chủ nhà máy cần thực hiện các biện pháp như sau:
- Bố trí nhà xưởng thông thoáng, trang bị quạt hút, quạt thông gió để điều hòa nhiệt độ trong toàn nhà xưởng.
- Sử dụng máy hàn, sấy, phủ keo tự động, tiên tiến, sử dụng kem để hàm, nhằm hạn chế tối đa khí thải, chất thải phát sinh.
- Yêu cầu công nhân làm việc trong nhà xưởng phải mang bảo hộ lao động như găng tay, khẩu trang.
- Thường xuyên bảo dưỡng, bảo trì máy móc thiết bị phục vụ sản xuất nhằm giảm thiểu phát sinh bụi, khí thải trong quá trình hoạt động.
- Phun nước hằng ngày, nhất là vào những ngày nắng nóng nhằm tránh bụi phát tán vào không khí và tránh ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh
- Trồng cây xanh xung quanh khuôn viên nhà máy để tạo môi trường thoáng mát.
Trên đây là một số thông tin về phương pháp xử lý khí thải sản xuất bo mạch điện tử. Việc lắp đặt hệ thống xử lý khí thải sẽ giúp giảm thiểu lượng tác động của khí thải trong quá trình sản xuất, bảo vệ bầu không khí, đồng thời giúp cải thiện chất lượng không khí và chất lượng môi trường làm việc.
Công nghệ xử lý khí thải sản xuất bo mạch điện tử tại mỗi nhà máy có thể được thiết kế khác nhau do phụ thuộc vào lưu lượng khí thải cần xử lý và đặc trưng ô nhiễm ở mỗi nhà máy. Quý khách hàng cần hỗ trợ cho trường hợp cụ thể của doanh nghiệp, hãy liên hệ Môi trường Hợp Nhất để được tư vấn.
